圓形電磁除鐵器RCDY-12 

圓形電磁除鐵器RCDY - 12概述
一、基本特點
圓形電磁除鐵器RCDY - 12是一種用于清除粉狀、粒狀或塊狀非磁性物料中雜鐵的除鐵裝置，內(nèi)部采用電工專用樹脂澆注，具有自冷式全密封結(jié)構(gòu)。具有透磁深度大、吸力強、防塵、防雨、耐腐蝕等特點，在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠運行，其主要性能指標均達到或高于JB/T7689 - 95標準要求，工作時能除去散狀物料中的鐵磁性物質(zhì)3。

二、適用行業(yè)
廣泛用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)6。

三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
（一）主要結(jié)構(gòu)
主要由勵磁線圈、磁芯、磁軛、列管式熱管散熱器材以及接線盒等組成2。

（二）工作原理
當電磁線圈通入直流電后，在磁極氣隙中產(chǎn)生強磁場，當輸送帶所送物料經(jīng)過電磁鐵下方時，混雜在物料中的鐵磁性物質(zhì)在磁場力的作用下，向電磁鐵方向迅速移動，并被吸附，從而達到除鐵的目的2。

圓形電磁除鐵器RCDY - 12的使用相關(guān)
一、安裝相關(guān)
安裝位置選擇
皮帶輸送機帶寬1400mm以下推薦選用永磁除鐵器，皮帶機帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。電磁除鐵器安裝在皮帶機頭部時，因物料有慣性力，離開皮帶時處于松散狀態(tài)，利于除鐵，如果將皮帶機頭部的驅(qū)動改為非磁性材料制作，除鐵效果會更好。皮帶輸送機中部安裝電磁除鐵器除鐵時，可將電磁除鐵器下方的托輥改為無磁平托輥，這樣就能進一步提高除鐵效果。物料中含雜鐵較多時，應(yīng)選用自卸式除鐵器。電力容量不足時，應(yīng)選用永磁除鐵器；現(xiàn)場環(huán)境粉塵較嚴重時，應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器；對雜鐵除凈率要求較高時，也可采用不同工作方式的除鐵設(shè)備配合使用，如皮帶機頭部采用永磁滾筒，皮帶機中部選用電磁除鐵器4。
安裝時的注意事項
設(shè)備可直接現(xiàn)場安裝使用，但在安裝時要保持良好的水平。在運行前需要正確的調(diào)試，如檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉(zhuǎn)；運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不小于10Ω，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準使用；開機前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標上限，并依次將各路開關(guān)送電，并啟動勵磁回路，檢查風機風流向外，流量表指示正確，否則，應(yīng)調(diào)整風機、推薦泵電器接線4。
二、日常維護
設(shè)備部件檢查維護
檢查電線源線有沒有老化損壞并隨時校正。檢查除鐵器上減速機、軸承座等有無異常，對減速機和軸承座及時加油、補油。隨時檢查除鐵器有沒有跑偏并隨時進行校正。隨時清理除鐵器設(shè)備上的油污、灰塵、煤粉和鐵皮帶上的粘鐵等，保持設(shè)備的清潔1。
潤滑相關(guān)維護
滑動軸承各級加油，黃油滴水；滑動軸承每六個月或一年更換一次潤滑油；每年更換機油減油機1。
維修注意事項
維修不能用大錘直接沖擊滾子零件，避免磁損傷或磁塊退磁1。
三、使用過程中的注意事項
設(shè)備自身檢查
使用本設(shè)備所用的軸承多層結(jié)構(gòu)框架中，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定，在使用中要定期檢查電機、減速機的運行，如果發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理1。
電氣相關(guān)檢查
經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值。若除鐵效果不佳，則適當調(diào)整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離
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